1. Tiskalna glava - ena najpomembnejših komponent
Ali veste, zakaj lahko brizgalni tiskalniki tiskajo različne barve? Ključno je, da je mogoče štiri CMYK črnila mešati za ustvarjanje različnih barv, tiskalna glava pa je najpomembnejša komponenta pri vsakem tiskarskem opravilu, vrsta uporabljene tiskalne glave pa močno vpliva na celoten rezultat projekta, zato je stanje tiskalne glave zelo pomembno za kakovost tiska. Tiskalna glava je izdelana iz veliko drobnih električnih komponent in več šob, ki bodo zadržale različne barve črnila, in bo črnila razpršila ali kapljala na papir ali folijo, ki jo vstavite v tiskalnik.
Na primer, tiskalna glava Epson L1800 ima 6 vrst šobnih odprtin, 90 v vsaki vrsti, skupno 540 šobnih odprtin. Na splošno velja, da več šobnih odprtin v tiskalni glavi pomeni večjo hitrost tiskanja in boljši učinek tiskanja.
Če pa so nekatere odprtine šob zamašene, bo tiskanje slabo. Ker je črnilo korozivno, notranjost tiskalne glave pa je sestavljena iz plastike in gume, se lahko z daljšim časom uporabe zamašijo tudi odprtine šob, površina tiskalne glave pa se lahko onesnaži s črnilom in prahom. Življenjska doba tiskalne glave je lahko približno 6–12 mesecev, zato jo je treba pravočasno zamenjati, če ugotovite, da je testni trak nepopoln.
Testni trak tiskalne glave lahko natisnete v programski opremi, da preverite stanje tiskalne glave. Če so črte neprekinjene in popolne ter so barve pravilne, je šoba v dobrem stanju. Če je veliko črt prekinjajočih, je treba tiskalno glavo zamenjati.
2. Nastavitve programske opreme in krivulja tiskanja (ICC profil)
Poleg vpliva tiskalne glave bodo na učinek tiskanja vplivale tudi nastavitve v programski opremi in izbira krivulje tiskanja. Preden začnete tiskati, v programski opremi izberite ustrezno enoto merila, kot sta cm, mm in palec, nato pa nastavite piko črnila na srednjo vrednost. Nazadnje je treba izbrati krivuljo tiskanja. Za dosego najboljšega rezultata tiskalnika je treba pravilno nastaviti vse parametre. Ker vemo, da se različne barve mešajo iz štirih črnil CMYK, zato različne krivulje ali ICC profili ustrezajo različnim mešalnim razmerjem. Učinek tiskanja se bo razlikoval tudi glede na ICC profil ali krivuljo tiskanja. Seveda je krivulja povezana tudi s črnilom, kar bo pojasnjeno v nadaljevanju.
Med tiskanjem posamezne kapljice črnila, ki se nanesejo na podlago, vplivajo na splošno kakovost slike. Manjše kapljice bodo ustvarile boljšo definicijo in višjo ločljivost. To je predvsem boljše pri ustvarjanju lahko berljivega besedila, zlasti besedila s tankimi črtami.
Uporaba večjih kapljic je boljša, kadar morate tiskati hitro in pokriti veliko površino. Velike kapljice so boljše za tiskanje večjih ravnih kosov, kot so na primer velikoformatni napisi.
Krivulja tiskanja je vgrajena v programsko opremo našega tiskalnika, naši tehnični inženirji pa jo kalibrirajo glede na naša črnila, barvna natančnost pa je popolna, zato priporočamo uporabo našega črnila za tiskanje. Tudi druga programska oprema RIP zahteva uvoz profila ICC za tiskanje. Ta postopek je zapleten in neprijazen za začetnike.
3. Oblika slike in velikost slikovnih pik
Natisnjen vzorec je povezan tudi z vašo izvirno sliko. Če je bila vaša slika stisnjena ali je število slikovnih pik nizko, bo izhodni rezultat slab. Programska oprema za tiskanje namreč ne more optimizirati slike, če ni zelo jasna. Torej, višja kot je ločljivost slike, boljši je izhodni rezultat. Slika v formatu PNG je bolj primerna za tiskanje, saj nima belega ozadja, druge oblike pa niso, na primer JPG, zato bo zelo nenavadno, če za oblikovanje DTF natisnete belo ozadje.
4.DTF črnilo
Različna črnila imajo različne učinke tiskanja. UV črnila se na primer uporabljajo za tiskanje na različne materiale, DTF črnila pa za tiskanje na transferne folije. Krivulje tiskanja in ICC profili so ustvarjeni na podlagi obsežnega testiranja in prilagoditev. Če izberete naše črnilo, lahko ustrezno krivuljo izberete neposredno v programski opremi, ne da bi morali nastaviti ICC profil, kar prihrani veliko časa. Naša črnila in krivulje se dobro ujemajo, natisnjena barva pa je tudi najbolj natančna, zato je zelo priporočljivo, da izberete naše DTF črnilo. Če izberete druga DTF črnila, krivulja tiskanja v programski opremi morda ne bo natančna za to črnilo, kar bo vplivalo tudi na rezultat tiskanja. Ne pozabite, da ne smete mešati različnih črnil, saj se tiskalna glava zlahka zamaši, črnilo pa ima tudi rok trajanja. Ko stekleničko s črnilom odprete, jo je priporočljivo porabiti v treh mesecih, sicer bo aktivnost črnila vplivala na kakovost tiskanja in verjetnost zamašitve tiskalne glave se bo povečala. Popolnoma zaprto črnilo ima rok trajanja 6 mesecev, ni priporočljivo ga uporabljati, če je bilo črnilo shranjeno več kot 6 mesecev.
5.DTF prenosna folija
Na trgu DTF kroži velika izbira različnih folij. Na splošno velja, da bolj neprozorna folija daje boljše rezultate, ker ima običajno več prevleke, ki vpijajo črnilo. Vendar pa imajo nekatere folije ohlapen prašni premaz, kar je povzročilo neenakomerne odtise, nekatera območja pa preprosto niso vpijala črnila. Ravnanje s takšno folijo je bilo težavno, saj se je prah nenehno stresal, konice prstov pa so puščale prstne odtise po vsej foliji.
Nekatere folije so se začele odlično, nato pa so se med postopkom strjevanja ukrivile in naredile mehurčke. Zdelo se je, da ima ta vrsta DTF folije še posebej temperaturo taljenja pod temperaturo tališča DTF prahu. Na koncu smo folijo stalili pred prahom, in to pri 150 °C. Morda je bila folija zasnovana za prah z nižjim tališčem? Ampak to bi zagotovo vplivalo na pralnost pri visokih temperaturah. Ta druga vrsta folije se je tako ukrivila, da se je dvignila 10 cm in se prilepila na vrh pečice, se vžgala in uničila grelne elemente.
Naša transferna folija je izdelana iz visokokakovostnega polietilenskega materiala z gosto teksturo in posebnim matiranim prašnim premazom, ki omogoča, da se črnilo oprime in fiksira. Debelina zagotavlja gladkost in stabilnost tiskanega vzorca ter zagotavlja učinek prenosa.
6. Pečica za sušenje in lepilni prah
Po nanosu lepilnega prašnega premaza na natisnjene folije jih je naslednji korak namestitev v posebej zasnovano peč za strjevanje. Pečica mora biti segreta na vsaj 110 °C. Če je temperatura pod 110 °C, se prašek ne more popolnoma stopiti, zaradi česar vzorec ni trdno pritrjen na podlago in se po daljšem času zlahka zlomi. Ko pečica doseže nastavljeno temperaturo, je treba zrak segrevati vsaj 3 minute. Zato je pečica zelo pomembna, saj bo vplivala na učinek paste na vzorcu. Nekakovostna pečica je nočna mora za prenos DTF.
Tudi lepilni prah vpliva na kakovost prenesenega vzorca, saj je lepilni prah nižje kakovosti manj viskozen. Po prenosu se vzorec zlahka speni in poči, obstojnost pa je zelo slaba. Za zagotovitev kakovosti izberite naš visokokakovosten talilni lepilni prah.
7. Stroj za toplotno stiskanje in kakovost majic
Poleg zgoraj omenjenih glavnih dejavnikov sta za prenos vzorca ključnega pomena tudi delovanje in nastavitve toplotne stiskalnice. Najprej mora temperatura toplotne stiskalnice doseči 160 °C, da se vzorec s folije popolnoma prenese na majico. Če te temperature ni mogoče doseči ali čas toplotne stiskalnice ni zadosten, se vzorec lahko odlepi nepopolno ali pa ga ni mogoče uspešno prenesti.
Kakovost in ravnost majice vplivata tudi na kakovost prenosa. Pri postopku DTG velja, da višja vsebnost bombaža v majici pomeni boljši učinek tiska. Čeprav pri postopku DTF ni takšne omejitve, višja vsebnost bombaža pomeni močnejše oprijemljive vzorce za prenos. Majica mora biti pred prenosom v ravnem stanju, zato toplo priporočamo, da jo pred začetkom postopka prenosa zlikate v toplotni stiskalnici, saj bo tako površina majice popolnoma ravna in brez vlage, kar bo zagotovilo najboljše rezultate prenosa.
Želite izvedeti več?Kontaktirajte nas
Ali želite postati preprodajalec z dodano vrednostjo?Prijavi se zdaj
Ali želite postati partner skupine Aily?Registriraj se zdaj!
Čas objave: 13. september 2022